Tunel obkurczający S 85 DC
Tunel obkurczający S 85 DC to dwukomorowy tunel termokurczliwy przeznaczony do pakowania produktów w folię termokurczliwą.
Maszyna obsługuje maksymalną wysokość produktu do 300 mm i oferuje regulowaną prędkość przenośnika taśmowego w zakresie dopasowanym do procesu obkurczania.
System sterowania FLXMOD® z panelem LCD umożliwia precyzyjną kontrolę prędkości taśmy, temperatury i zapis do 10 programów pracy.
Tunel wyposażony jest w dwie komory obkurczania, regulowany przepływ powietrza i system chłodzenia dla stabilnych parametrów pracy.
Urządzenie współpracuje z foliami termokurczliwymi PVC, poliolefinowymi i polietylenowymi o grubości do 80 μm, zapewniając równomierne obkurczenie pakietów.
Opis
Tunel obkurczający S 85 DC
Tunel obkurczający S 85 DC to dwukomorowy tunel termokurczliwy zaprojektowany do precyzyjnego obkurczania folii termokurczliwej wokół produktów po wcześniejszym pakowaniu lub zgrzewaniu. Urządzenie znajdzie zastosowanie w liniach produkcyjnych, gdzie wymagana jest wysoka jakość i powtarzalność procesu obkurczania folii. Dwukomorowa konstrukcja umożliwia kontrolowane i stopniowe nagrzewanie oraz kurczenie się folii, zapewniając równomierne efekty pakowania oraz estetyczne wykończenie pakietu.
Budowa i zasada działania
Tunel obkurczający S 85 DC składa się z dwóch kolejnych komór obkurczania oraz przenośnika taśmowego z możliwością regulacji prędkości. Produkt zapakowany w folię termokurczliwą przechodzi przez pierwszą komorę, gdzie następuje początkowy etap nagrzewania. Następnie pakiet przechodzi przez drugą komorę, w której proces obkurczania jest kontynuowany i dopracowywany. Takie rozwiązanie pozwala na stabilne rozprowadzenie ciepła i lepszą kontrolę procesu obkurczania, co zapewnia pożądany efekt końcowy niezależnie od kształtu i rozmiaru pakowanych wyrobów.
Sterowanie i kontrola parametrów
System sterowania FLXMOD® wyposażony w panel LCD umożliwia operatorowi precyzyjną kontrolę kluczowych parametrów procesu, takich jak prędkość przenośnika taśmowego oraz temperatura w strefach obkurczania. Panel umożliwia również zapis i odczyt do 10 różnych cykli pracy, co ułatwia przygotowanie maszyny do częstych zmian formatów lub rodzajów folii. Dzięki temu możliwe jest szybkie przygotowanie tunelu do kolejnych zadań produkcyjnych przy zachowaniu powtarzalności pakowania.
Regulacja przepływu powietrza i chłodzenie
Tunel S 85 DC posiada układ regulacji przepływu powietrza wewnątrz komór obkurczania, co pozwala na odpowiednie rozprowadzenie gorącego powietrza wokół pakietu. Regulacja ta wpływa na równomierne obkurczanie folii oraz umożliwia dopasowanie parametrów procesu do specyfiki materiału opakowaniowego. Dodatkowo urządzenie jest wyposażone w system chłodzenia, który stabilizuje pakiet po fazie obkurczania, co usprawnia jego dalsze przemieszczanie i obróbkę.
Proces obkurczania folii
Proces obkurczania w modelu S 85 DC polega na przeprowadzeniu pakietu przez tunel przy kontrolowanej prędkości przenośnika taśmowego i zadanych parametrach temperatury. Dzięki dwóm komorom można uzyskać najlepszy kompromis między czasem ekspozycji na ciepło a intensywnością obkurczania folii. Parametry te są regulowane z panelu sterowania, co pozwala na dopasowanie ich do rodzaju folii termokurczliwej oraz wymagań technologicznych pakowanych produktów. Odpowiednie ustawienie parametrów umożliwia jednolite obkurczenie folii bez jej uszkodzenia oraz zapewnia estetyczny wygląd gotowego pakietu.
Bezpieczeństwo i zgodność
Tunel obkurczający S 85 DC jest zaprojektowany z uwzględnieniem obowiązujących norm bezpieczeństwa maszyn, co zapewnia ochronę operatora i stabilność procesu pakowania. Konstrukcja urządzenia oraz rozwiązania techniczne, takie jak zabezpieczenia termiczne oraz odpowiednie osłony, gwarantują bezpieczne użytkowanie w warunkach przemysłowych. Urządzenie spełnia wymagania zgodności z odpowiednimi normami bezpieczeństwa, co czyni je odpowiednim do pracy w różnych środowiskach produkcyjnych.
Tabela parametrów technicznych
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Maksymalna wysokość produktu | 300 mm |
| Prędkość przenośnika taśmowego | 2,8 – 18,8 m/min |
| Moc zainstalowana | 15,8 kW |
| Zasilanie | 380 V, 3 fazy |
| Częstotliwość zasilania | 50/60 Hz |
| Obsługiwane folie | PVC, poliolefiny, polietylen |
| Grubość folii | do 80 μm |
| System sterowania | FLXMOD® z panelem LCD |
Kompatybilność i zastosowania
Tunel obkurczający S 85 DC jest kompatybilny z różnymi foliami termokurczliwymi, w tym PVC, poliolefinowymi oraz polietylenowymi o grubości do 80 μm. Urządzenie znajduje zastosowanie w liniach pakujących, w których po etapie zgrzewania lub przygotowania pakietu konieczne jest obkurczenie folii wokół produktów w sposób kontrolowany i powtarzalny. Dwukomorowa konstrukcja tunelu umożliwia skuteczne obkurczanie pakietów o różnych wymiarach i kształtach, zapewniając stabilne i estetyczne pakiety gotowe do dalszej dystrybucji lub magazynowania. Regulowana prędkość taśmy oraz możliwość zapisania cykli pracy umożliwiają dopasowanie procesu do charakterystyki folii oraz wymagań produkcyjnych, co przekłada się na optymalizację działania linii pakującej i zwiększenie wydajności procesu pakowania.
Opis kategorii – Tunele obkurczające folię
Tunele obkurczające folię są urządzeniami stosowanymi w procesach pakowania termokurczliwego, których celem jest kontrolowane obkurczenie folii termokurczliwej wokół produktu po wcześniejszym zgrzewaniu lub przygotowaniu pakietu. W kategorii tunele obkurczające folię dostępne są różne modele tunele jedno‑ i dwukomorowe, różniące się wymiarami wejścia produktu, prędkością przenośnika oraz konfiguracją sterowania. Tunele te umożliwiają dopasowanie parametrów pracy do specyfiki folii oraz formatu pakowanych produktów, co zapewnia wysoką jakość i powtarzalność efektów obkurczania. Są one integralnym elementem linii pakujących w wielu branżach przemysłowych, gdzie priorytetem jest ochrona produktów oraz estetyczne i szczelne wykończenie pakietów. Wybór odpowiedniego tunelu zależy od oczekiwań produkcyjnych, rodzaju folii oraz wymiarów pakowanych wyrobów, a także wymagań dotyczących wydajności i stabilności procesu pakowania.
Treść strony
Toggle
